汽车制造:ShockWatch RFID案例研究
产品解决方案:ShockWatch射频识别
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汽车制造:ShockWatch RFID案例研究
工业:汽车制造
应用程序:汽车制造商大量搬迁
精细零件的供应链,如大灯,仪表板,玻璃,校准设备,钎焊散热器等。
挑战:一家大型汽车制造商正在经历
从一个工厂到另一个工厂以及仓库内的部件的内部供应链损坏率很高。该公司需要一种具有成本效益的解决方案,可以跟踪单个产品的损坏,并在产品在供应链中进一步移动之前向供应链经理发出损坏警报。
解决方案:实验室设备制造商选择实施ShockWatch射频识别影响指标程序。其过程如下:
- 这家汽车公司已经在每个码头门口安装了标准的超高频RFID阅读器。为了完成他们的设置,他们所需要做的就是配置他们的读取器,以读取可以从激活的ShockWatch RFID单元发出信号的“撞击事件”。(ShockWatch RFID可以取代现有的用于库存控制的超高频RFID标签)。
简介:除了在不进行目视检查的情况下快速识别受损货物之外,该公司注意到了人们行为的转变来自供应链工人,因为ShockWatch射频识别对不可接受的处理起到视觉威慑作用,并对供应链损坏承担责任。
通过监测损坏情况来扩展电源或RFID程序。
每个公司都想改善他们的供应链流程。RFID技术帮助公司改善库存控制。的ShockWatch射频识别影响指标允许公司利用RFID库存跟踪的好处和影响监测程序的好处。使用ShockWatch RFID冲击指示器,在接收过程中对视觉检查的需求大大减少。当货物被扫描时,收货人将知道是否有潜在的破坏性影响。如果ShockWatch RFID已激活,则可以隔离库存进行进一步检查。如果没有影响,可以将货物转入可销售库存。
ShockWatch RFID影响指标提供了影响监测程序的所有好处-减少错误处理造成的损害,改进供应链流程以防止错误处理,降低成本-再加上信息的电子记录。有了数据,就有可能追踪供应链中的问题点,并实施流程变更以改善结果。
ShockWatch RFID冲击指示器是一次性使用的设备,是防篡改的,现场可操作,当冲击发生时变成红色,可以用标准的UHF阅读器扫描。被动式RFID技术被应用在指示器上,因此从来没有电池寿命问题需要考虑。
好处:
- 作为一种视觉威慑,以防止处理不当
- 扩展RFID损伤监测的效用
- 减少收货时间,隔离需要检查的物品
- 通过意识减少错误处理
- 帮助识别从生产到运输到储存的供应链中的问题点
如果您对此案例研究有任何问题,请与我们联系,或者安排与SpotSee运营专家的会议!BOB最新下载
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