半导体设备案例研究:ShockWatch RFID
产品解决方案:ShockWatch射频识别
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半导体设备案例研究- ShockWatch RFID
公司简介
应用程序:制造设备和硅片“，
挑战:半导体制造设备及其生产的硅片对冲击和倾斜极为敏感。
ShockWatch RFID标签保护敏感半导体设备和晶圆在运输中免受损坏
半导体制造设备及其生产的硅片对冲击和倾斜极为敏感。为了在运输过程中保护它们，许多世界上最大的制造商开始使用ShockWatch®RFID被动标签来监控运输并识别潜在的破坏性影响。
RFID在降低精密晶圆和制造晶圆的设备的损坏率方面可以做出明显的改进。鉴于目前全球半导体芯片的短缺和全球需求的增长，采取额外的措施减少损害是保护您的业务的合理预防措施。
这也是一项可靠的投资。BOB最新下载SpotSee®合作伙伴报告说，在他们的货物上放置高度可见的影响监测标签后，运输损失平均减少了50%。这是因为当货物经办人知道有人在跟踪资产状况时，他们会更加小心。
半导体行业正面临着双重挑战。冲击，比如在运送过程中被移动的货物击中，会导致晶圆断裂。更严重的撞击，比如被叉车撞到或在装货时掉落，都可能损坏制造设备的内部部件。
正常运行时间研究所的调查显示，40%的宕机造成的损失在10万至100万美元之间。调查显示，这些成本正在上升。
领先的IT咨询公司高德纳(Gartner)指出了两个主要的损失领域:可能被时间或竞争对手损失的交易，以及对利益相关者的有害影响。因此，计划外停机使客户有理由选择另一个数据中心或云主机。
当RFID应用程序连bob体育会员接到您的库存或设备管理系统时，当设备或晶圆被接收时，以及当它们通过后续的扫描仪进入您的设施时，状态报告将自动输入。重要的是，今天的RFID技术不需要在视线范围内读取，阅读器可以在几秒钟内读取数百个标签。
ShockWatch射频识别是附属于资产
ShockWatch RFID由一个标准的超高频阅读器进行扫描
2005年，皇家飞利浦电子成为第一家在亚洲半导体部门部署RFID标签的大型半导体制造商。从那时起，其他公司已经开始采用这种技术，以获得对他们的供应链和自己的制造环境的可见性。现在，RFID也在整个供应链中发挥作用，为敏感物品在运输过程中的状况提供了更大的可见性。
防止损坏，在设备和材料进入生产线之前尽早了解损坏情况，是全面减少损失计划的一部分，可以帮助您避免可能损害您的声誉和将客户推向竞争对手的延误。使用可视监视器，比如BOB最新下载SpotSee公司的ShockWatch RFID标签，这对防止船舶损坏大有帮助。
通过监视损坏来扩展您的RFID程序的功能
每个公司都想改善他们的供应链流程。RFID技术帮助企业改善库存
控制。的ShockWatch RFID冲击指示器允许公司利用RFID的库存跟踪优势
影响监测计划的好处。使用ShockWatch RFID冲击指示器，需要进行视觉检查
在接收过程中大大减少。当货物被扫描时，收货人会知道是否有
潜在的破坏性影响。如果ShockWatch的RFID已经激活，库存可以被隔离以便进一步检查。如果
还没有受到影响，这批货可以转入可销售库存。
ShockWatch RFID冲击指示器提供了冲击监测程序的所有好处——减少错误处理造成的损害，改进供应链流程以防止错误处理，降低成本——以及信息的电子记录。有了数据，就有可能追踪供应链中的问题点，并实施流程更改，以改善结果。
ShockWatch RFID冲击指示器是一次性使用的设备，是防篡改的，现场可武装，当冲击发生时变成红色，可以用标准的超高频阅读器扫描。无源RFID技术被应用在指示器中，因此从来没有电池寿命的问题需要考虑。
- 作为视觉上的威慑，防止操作不当
- 通过损坏监测扩展RFID的实用性
- 减少接收时间并隔离需要检查的项目
- 通过意识减少错误操作
- 帮助识别从生产到运输到储存的供应链中的问题点
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