使用OPSWATCH，该采矿设施预测了在发生前19天的砂筒仓故障，并避免了停机时间。
概括：Opswatch撞击和振动监测系统在德克萨斯州的一家FRAC砂卸载设施中部署了大约6个月。来自OPSWATCH的信息预测了许多事件，这些事件允许操作避免系统故障。
产品解决方案：OPSWATCH
读故事
Opswatch：沙子筒仓
BOB最新下载Spotsee的Opswatch撞击和振动监测设备在德克萨斯州的一家FRAC砂厂部署了大约6个月。来自OPSWATCH的信息预测了前辈到系统故障的许多事件。
在冰冻沙厂，沙子从轨道汽车上移动到输送机系统中，转移到存储筒仓中。保持设施运行是重中之重。OPSWATCH是一种在运行时监视设备的低水平影响和振动的设备。它记录了这些值和报告实时影响 /振动签名的变化。这些变化可以用作预警迹象，即被监控的部分系统开始承受意外的压力，这些压力最终会触发系统故障。在任何操作中，计划外的停机时间都会导致额外的运营成本，从加班工资，快速运输新零件的成本到丢失客户的成本，因为未完成的交货时间表。
为了开始实验，Transload设施设置了OPSWATCH设备以监视沙子传送带并确定输送机系统的正常工作特性。在此期间，该系统受到设施人员和Spotsee支持团队的监视。BOB最新下载
5月，Opswatch系统正在监视设施中的一台沙子升降机。记录了意想不到的影响尖峰。在尖峰之后的几个小时里，Opswatch开始录制“ chat不休”。某些事情导致频繁的低冲击，而不是设备正常标志的一部分。维护团队停止了电梯并调查了问题。发现电梯需要服务。执行服务并重新启动电梯后，不再记录chat不休，该设施避免了设备降解和潜在故障。
在下面的示例中，7月8日，筒仓中的电梯系统开始备份，并记录了尖峰。在第二天的几天里，电梯带和水桶不在对齐状态，并且该系统没有以高峰性能运行。设施操作团队能够进行调整，并将系统恢复正常运行。
电梯 /输送机不调整并不是冰冻沙设备中遇到的唯一危害。在一个例子中，装有沙子的轨道车将漏水泄漏到负载中。传送带代替了干燥的沙子，而是移动湿沙。沙子的重量显着增加。当湿沙降落在输送机上时，系统不得不更加努力地移动沙子。随着重量继续在输送机上建立，振动也是如此。由于沙子没有像预期的那样流入筒仓中，因此材料开始备份传送带上，这进一步强调了传送带系统。操作员对警报反应并关闭输送机。
但是，对Opswatch的警告并不总是被关注，对该设施的后果很大。在一个实例中，OPSWATCH系统从事件开始前19天开始记录了增加的振动值，但是操作团队未解决警报。这种特殊情况导致设施的设备故障和停机时间。
在另一种情况下，OPSwatch检测到升级的冲击和振动峰。未检查传送带，并允许继续运行。不幸的是，该设施不仅必须处理输送机故障，而且将210吨的冰沙倒入设备区域。除去沙子所需的专业设备，并花费超过20,000美元的清理费用。
意外的影响和不可接受的振动可能会给您的操作带来巨大的成本。BOB最新下载可以帮助您开发监视系统，该系统可让您知道发生故障之前发生了什么。有关Opswatch冲击和振动监控程序的信息，请填写联系表或通过电子邮件发送给我们info@BOB最新下载www.ahtxx.com。
与我们有关此案例研究的任何疑问或安排与Spotsee Operations专家的会议！BOB最新下载
相关案例研究
医疗设备案例研究：ShockWatch RFID
撞击指标长期以来一直用于监视运输中的医疗设备。但是，在使用医疗设备后，启用RFID的撞击指标同样有价值。RFID将警告团队由于撞击以及使用的轨道设备而导致的损坏，从而降低了由于设备放错或被盗而导致的损失。阅读更多
